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    制鞋技術(shù),制鞋工藝流程技術(shù),制鞋生產(chǎn)技術(shù)
    發(fā)布時(shí)間:2016-08-19 瀏覽:

    制鞋技術(shù),制鞋工藝流程技術(shù),制鞋生產(chǎn)技術(shù)



    問(wèn)題一:為什么樣板要區(qū)分內(nèi)外腰?

    因?yàn)槟_型及楦型的內(nèi)外腰兩側(cè)肉頭安排不同,為滿足穿用及視覺(jué)效果的需要,必須進(jìn)行內(nèi)外腰處理。
    問(wèn)題二:內(nèi)外腰區(qū)分的依據(jù)是什么?

    腳型基礎(chǔ)、楦體造型、幫樣結(jié)構(gòu)等
    問(wèn)題三:內(nèi)外腰區(qū)分的原則是什么?

    1:內(nèi)高外低:內(nèi)腰的肉頭較厚,外腰的肉頭較薄,故內(nèi)腰高于外腰。如淺口鞋鞋口處內(nèi)腰高于外腰2mm--3mm。
    2:內(nèi)前外后:因內(nèi)腰的突點(diǎn)(第一跖點(diǎn))靠前于外腰的突點(diǎn)(第五跖點(diǎn)),故開(kāi)口位置、橫條等相關(guān)部件的內(nèi)腰應(yīng)靠前于外腰(寧前勿后)。
    3:內(nèi)直外?。簝?nèi)腰的線條相對(duì)于外腰較平直。如鞋蓋的形狀。
    4:內(nèi)窄外寬:一般是指鞋蓋的內(nèi)腰比外腰對(duì)應(yīng)部位要窄一些,具體所窄的量與楦體有關(guān)。
    問(wèn)題四:內(nèi)外腰區(qū)分量是多少?

    1:幫腳處區(qū)分:
    (1)鞋頭前尖幫腳處。楦頭型為斜頭式,內(nèi)腰頭式轉(zhuǎn)彎處,比外腰靠前2mm--3mm
    (2)前掌部位幫腳處。內(nèi)腰比外腰內(nèi)縮2mm--3mm
    (3)腰窩部位幫腳處。低跟楦內(nèi)腰多于外腰3mm--5mm;中跟楦內(nèi)腰多于外腰5mm--7mm;高跟楦內(nèi)腰多于外腰7mm--9mm
    2、幫面區(qū)分:
    開(kāi)口處內(nèi)腰高于外腰2mm--4mm,內(nèi)腰前于外腰1mm--2mm,另外鞋舌內(nèi)腰部位區(qū)分量較少約1mm--2mm
    以上的數(shù)據(jù)僅供參考,應(yīng)針對(duì)具體情況而定。
    問(wèn)題五:繃幫后,發(fā)現(xiàn)鞋蓋頭型的寬度比原設(shè)定的寬度要寬

    1:產(chǎn)生原因判斷
    (1)未貼鞋頭襯;
    (2)加貼的鞋頭襯布強(qiáng)度不夠;
    (3)鞋頭部分兩側(cè)(可能是圍圈樣板兩側(cè)幫腳)太緊
    2、解決方案:
    (1)加貼鞋頭襯布控制鞋蓋形狀(注:貼鞋頭襯時(shí),只貼鞋頭部分,不要超過(guò)楦型最凹處,否則會(huì)出現(xiàn)幫面不符楦現(xiàn)象);
    (2)選擇強(qiáng)度較大的鞋頭襯布,若襯布也無(wú)法控制時(shí),那么需要在畫(huà)、樣時(shí),事先將鞋蓋頭型形狀畫(huà)窄1mm--1.5mm,來(lái)抵消因繃幫所拉出來(lái)的量。
    (3)加放圍圈樣板兩側(cè)幫腳。
    問(wèn)題六:鞋蓋鞋舌處的中心線偏向外腰且內(nèi)腰鞋舌靠后。

    1、產(chǎn)生原因判斷:
    (1)鞋蓋樣板未作特殊處理;
    (2)繃幫操作方法錯(cuò)誤。
    2、解決方案:
    (1)參照“鞋蓋的特殊處理”中做法去做。
    (2)調(diào)整繃幫操作方法。
    問(wèn)題七:繃幫成型后,后跟弧線上口處有裂開(kāi)現(xiàn)象

    1、產(chǎn)生原因判斷:
    (1)樣板太緊;
    (2)后跟弧線合縫處未設(shè)計(jì)保險(xiǎn)皮或車(chē)一小片。
    2、解決方案:
    (1)適當(dāng)放松樣板;
    (2)后跟合縫處一般會(huì)設(shè)計(jì)保險(xiǎn)皮或車(chē)一小片,起補(bǔ)強(qiáng)作用,防止后跟上口繃幫后破裂。

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